制氧设备在很多行业中应用广泛，功能性强，生产氧气效率高，主要应用范围有冶炼工业，化工工业，机械工业，能源工业，国防工业及医疗部门，制氧机对医疗部门很重要，缺口和需求很大，所以你了解制氧设备安装场地的要求吗？制取氧气的主要方法有哪些呢?今天小编就给大家讲解一下吧.
　　一、制氧设备对安装场地的要求
　　1.系统中的所有设备一般来说均无须基础，室内平整干净地面即可。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等，如设备有基础要求，则需做基础。同时为了设备维修、清洁方便起见，最好在空压机、干燥设备、制氧机、氧气增压机的地面做一个高于地面10cm的平整台面。
　　2.统中的各设备布置顺序按照制氧工艺流程的前后顺序连接布置。在合同签定之前，用户应提供设备安装厂房尺寸图或场地图及空气进口、成品氧气出口位置，我司在设备合同签定后士周内会根据用户的实际场地提供给用户整套制氧系统的设备布置连接示意图。
　　3.来说， 各设备沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，如果空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些，二者之间的管路长度尽可能长些，以利于通过大气环境降低压缩空气温度。各设备之间间距应至少大于1m，各设备与墙的距离应至少大于0.8m，设备的操作面应面向人员方便操作的方位，以便于人员对设备的操作和维护、检修。
　　4.之间的管路连接应根据所有设备就位后的实际情况而定，因此，这些管路连接由用户负责。所有管路最好采用硬连接方式( 螺纹连接或焊接)，应由专业人员施工，以免发生泄漏现象。

　　二、制氧设备制取氧气的主要方法有哪些？
　　1.分离法
　　利用一些有机聚合膜的渗透选择性，当空气通过薄膜(0.1um)或中空纤维膜时，氧气穿透过薄膜的速度约为氮的4-6倍，从而实现氧氮的分离。这种方法装置简单，操作方便，启动快，投资少。但成品氧气的浓度比较低，一般在28%-35%，所以它只能应用在对氧气纯度要求不高的领域。
　　2.解法
　　采用的原理是在稀的硫酸、氢氧化钠或硫酸钠的水溶液中通直流电，使水电分离。每制取1m?氧气的同时可获得2m?的氢气。但由于制取1m?氧气需耗费12-15度电，耗电量太大，采用方法也不能实现大规模生产。
　　3.压吸附法
　　分子筛式制氧机是一种先进的气体分离技术。物理方法(PSA法)直接从空气中提取氧气，即制即用。制氧机中装填有分子筛，在加压的情况下，利用分子筛的物理吸附技术和解吸技术，吸附空气中的氮气，未被吸附的氧气则会被收集起来，通过对其进行净化处理，就能够得到纯度比较高的氧气。分子筛制氧机是成熟产品，符合标准的PSA制氧设备可实现24小时不间断制氧，也不存在高压易爆等危险。
　　4.学法
　　化学法制氧是经由化学反应，使富氧化合物分解供人们应用的一种制氧方法。这种制氧器价格便宜，但长期使用下原料消耗比较大，造成使用费用。同时，这种方法生产能力小无法生产大量的氧气。现在只用在小型家庭用便携式制氧器的生产上。
　　5.法
　　它是先将空气通过压缩、膨胀降温，直至空气液化，再利用氧、氮气低温度(沸点)不同，在一定的设备;精馏塔内，氧先变成液体流出，从而进行空气分离。这种方式规模比较大，一般在每小时几千立方以上，设备一次性投资大，生成气体时间长，设备复杂，占地面积大，对操作人员要求高，一般只作为成品氧气的供应源头。
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